前不久，中國廣核集團對外開放公布，選用金屬材料3D復(fù)印技術(shù)性產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造出的空氣壓縮生產(chǎn)制造系統(tǒng)軟件制冷機組軸承端蓋，在中國內(nèi)地首例百萬千瓦級大中型商業(yè)服務(wù)核電廠——大亞灣核電站保持工程項目示范性運用。

這意味著中廣核進行的3D復(fù)印技術(shù)性在核電廠配件及零配件生產(chǎn)制造、檢修全過程中的核心技術(shù)科學(xué)研究獲得開創(chuàng)性進度。

核電廠行業(yè)的一部分機器設(shè)備構(gòu)造繁瑣、運行自然環(huán)境嚴(yán)苛，對物理性能規(guī)定極高；特別是在一部分海外進口產(chǎn)品，配件購置期長、產(chǎn)品成本高。

而3D復(fù)印技術(shù)性具有可保持繁雜構(gòu)造集成化凈成型、生產(chǎn)制造周期時間短、原材料使用率高、商品特性優(yōu)質(zhì)的優(yōu)點，不但能夠提升設(shè)計產(chǎn)品計劃方案、提升機器設(shè)備生產(chǎn)制造品質(zhì)、減少配件產(chǎn)品成本，還能迅速高效率供貨當(dāng)場應(yīng)急配件，提升配件庫存量構(gòu)造。

據(jù)了解，2016年起，中國廣核集團屬下中廣核核電廠經(jīng)營有限責(zé)任公司帶頭對3D復(fù)印技術(shù)性在核電廠應(yīng)用領(lǐng)域開展科學(xué)研究科技攻關(guān)，進行了“3D復(fù)印技術(shù)性在核電廠配件及零配件生產(chǎn)制造、檢修全過程中的核心技術(shù)科學(xué)研究”科研課題。

據(jù)中廣核核電廠運營方總經(jīng)理秦余新詳細(xì)介紹，該新項目以EAM235鋁合金為原料，運用電熔管件增材制造這一3D復(fù)印行業(yè)優(yōu)秀的生產(chǎn)技術(shù)，取得成功保持了該型號規(guī)格制冷機組軸承端蓋國內(nèi)生產(chǎn)制造的，造就了3D復(fù)印技術(shù)性在中國商運核電廠的*例工程項目實踐活動示范性運用。

秦余新表達，這意味著3D復(fù)印技術(shù)性在核電廠行業(yè)保持了從理論與實踐、技術(shù)指標(biāo)分析向工程項目實踐活動運用的重特大超越。

中廣核是在我國較大、全球*后大核電廠公司，現(xiàn)階段在運核電機組20臺，新建核電機組8臺，總裝機容量超過3147萬千瓦。

秦余新表達，能夠預(yù)料，將3D復(fù)印生產(chǎn)制造關(guān)鍵技術(shù)于核電廠配件及零配件生產(chǎn)制造及修補，對將來核電設(shè)備的設(shè)計方案、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、修補，及其配件確保和存貨管理全過程都將產(chǎn)生顛覆性更改。

三維立體互聯(lián)網(wǎng)有限責(zé)任公司是一間全新3D復(fù)印云服務(wù)平臺，著眼于出示深入生活的3D打印服務(wù)，以非凡的技術(shù)性與領(lǐng)跑的服務(wù)平臺，創(chuàng)造全新升級的3D復(fù)印互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)+時期，致力于為公司及顧客出示技術(shù)專業(yè)的一站式服務(wù)3D復(fù)印解決方法，及其3D復(fù)印手板模型、設(shè)計方案、工程建筑、電子沙盤、實體模型、制做、商品后期制作等個性化服務(wù)，人們期待3D復(fù)印可以用設(shè)計靈感更改衣食住行。