手板模型深孔加工的3種方式：1）套料刀生產(chǎn)加工深孔；2）接長柄麻花鉆在通用機床邊生產(chǎn)加工；3）采用深孔鉆在專用型深孔鉆床上生產(chǎn)加工。

1、套料刀生產(chǎn)加工深孔。

直徑很大的深孔(一般直徑超過50mm)宜采用套料刀生產(chǎn)加工。

這類方法鉆削負(fù)載緩解，隨后提升了產(chǎn)出率，降低了材料消耗。

常用套料刀，當(dāng)直徑較鐘頭，多采用全體人員焊接式，直徑很大時，可采用裝配式建筑或可調(diào)。

數(shù)控刀片應(yīng)該機器設(shè)備用以導(dǎo)向性的耐磨損鑲條，其材料若為夾布膠木、鎢鋼、滾柱軸承等，刃口整體規(guī)劃上亦應(yīng)思索分屑和斷屑。

它也合適于大批量生產(chǎn)。

2、接長柄麻花鉆在通用機床邊生產(chǎn)加工。

接長柄麻花鉆就是說在一般麻花鉆上電焊焊接長柄。

由于銑削時徑向力大，麻花鉆兩刃不容易磨的對稱性，麻花鉆橫刃刃磨品質(zhì)不容易保證，而且鏜刀剛度差，因此生產(chǎn)加工*易發(fā)病震蕩，孔的軸線易產(chǎn)生傾斜，由于麻花鉆容屑室內(nèi)空間不足，以便銑面和水冷卻數(shù)控刀片，務(wù)必在生產(chǎn)加工每段長短后(一般5~10mm)即把麻花鉆撤出。

有關(guān)樞軸孔較長的主軸軸承，要采用從兩邊轉(zhuǎn)孔的方法。

因此這類深孔加工方法品質(zhì)差，產(chǎn)出率低、勞動效率大，但由于其數(shù)控刀片制做簡單，可應(yīng)用通用設(shè)備，因此在散件小大批量生產(chǎn)中應(yīng)用較多。

3、采用深孔鉆在專用型深孔鉆床上生產(chǎn)加工。

采用深孔鉆生產(chǎn)加工深孔不錯的解決了深孔加工中數(shù)控刀片引偏、數(shù)控刀片水冷卻和斷屑銑面等疑惑，顯著地提升了生產(chǎn)加工品質(zhì)和產(chǎn)出率。

可生產(chǎn)加工到10~30的深孔。

深孔加工數(shù)控車床，可采用專用型的深孔鉆床，也可對一般數(shù)控車床開展改裝。

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